Picking rapido ed ergonomico con doppio pallet
I commissionatori a basso livello di prelievo Linde N20 e N20 - 24HP non accelerano soltanto le fasi di lavoro durante il picking, ma riducono anche al tempo stesso gli sforzi fisici dell’operatore. La costruzione del carrello è fondamentale: la batteria si trova al centro del carrello elevatore tra la pedana operatore e le forche. Il supporto per terminale dati e i vani portaoggetti per il materiale di lavoro offrono all’operatore un’unità di comando adatta si processi di picking. La distanza tra operatore e cabina, scaffale, i due pallet sul carrello elevatore e l’unità di comando è così accorciata. Inoltre, il carrello elevatore accelera molto rapidamente con l’aiuto del motore a corrente trifase da 3 kW. Maggiore sicurezza è offerta, tra l’altro, dal design compatto del volante con protezione per le mani, nonché da un adattamento automatico della velocità in curva. Il telaio robusto in acciaio di alta qualità garantisce una lunga durata. La portata dei commissionatori a basso livello di prelievo è compresa tra 2.000 e 2.400 kg. Le batterie agli ioni di litio sono disponibili in opzione.
Proprietà
Sicurezza
Il volante è realizzato in modo tale che l’operatore compie soltanto movimenti minimi mentre effettua manovre. Il corpo resta sempre protetto all’interno del perimetro del carrello elevatore. Sicurezza aggiuntiva è garantita, inoltre, dal telaio in acciaio spesso quattro millimetri e dalla protezione per le mani del volante ergonomico, che l’operatore afferra saldamente. In curva, il carrello elevatore adatta automaticamente la sua velocità e aumenta la sicurezza di operatore e carico. Lo stesso vale quando le forche si abbassano. In questo caso, la velocità ridotta con forche basse protegge ad esempio in caso di pavimentazioni irregolari nelle corsie.
- Design compatto del volante
- Impugnature ergonomiche con protezione per le mani
- Adattamento automatico della velocità in curva
- Velocità ridotta con forche basse
- Robusto telaio in acciaio
Ergonomia
Molto spesso l’operatore deve salire e scendere durante il picking. Per questo motivo, i modelli N20 e N20 - N24 HP sono dotati di un piano di salita particolarmente basso. Inoltre, l’operatore può evitare di percorrere molti passi durante il picking, perché la consolle di comando con il terminale dati si trova al centro del carrello elevatore. La buona visibilità in avanti riduce movimenti faticosi durante la marcia, mentre l’opzionale sterzo regolabile in altezza garantisce una posizione di guida ottimale per la schiena. La pedana completamente ammortizzata con rivestimento in gomma antiscivolo migliora la posizione. Inoltre, l’operatore percepisce meno vibrazioni dovute a irregolarità della corsia. Tutti i comandi sono integrati nel volante e quindi facilmente raggiungibili.
- Altezza di salita bassa
- Scocca regolabile in altezza
- Pedana completamente ammortizzata
- Comandi nel volante facilmente raggiungibili
Movimentazione
Processi rapidi con frequenze di picking elevate si possono ottenere, grazie soprattutto al percorso del conducente tra scaffale, pallet e lista di prelievo. Per questo, i carrelli commissionatori N20 e N20 - N24 HP dispongono di un terminale e di una batteria che si trovano nel centro del commissionatore e quindi vicino al pallet. La lista di picking è quindi a portata di mano. Come opzione, l’unità di comando è dotata di pulsanti su entrambi i lati per muovere il carrello elevatore dall’esterno in funzione di marcia lenta in avanti o indietro. Importante per la velocità di movimentazione è il potente motore a corrente trifase da 3 kW, che accelera il modello N20 fino a una velocità massima di 10 km/h con carico e 12 km/h senza carico. Operazioni efficienti sono rese possibili dal display multifunzionale, dalle numerose superfici di appoggio nel carrello elevatore e dal servosterzo manovrabile senza sforzi con resistenza del volante regolabile.
- Speciale design del carrello elevatore per percorsi brevi
- Potente motore a corrente trifase da 3 kW
- Display multifunzionale
- Servosterzo regolabile
- Ampie superfici di appoggio
Service
L’intervallo di manutenzione del commissionatore Linde è ogni 1.000 ore. Il tecnico legge tutti i dati del carrello elevatore semplicemente tramite connessione CAN-Bus, li analizza sul computer portatile e imposta i parametri del carrello elevatore per il rispettivo impiego. Rimuovendo la copertura anteriore, il tecnico del service può lavorare comodamente su tutti i componenti. La tecnologia a corrente trifase del carrello è esente da manutenzione. Anche il telaio in acciaio garantisce la lunga durata del commissionatore. L’estrazione laterale della batteria, disponibile su richiesta, facilita la sostituzione della batteria tramite rulliera.
- Dati del carrello elevatore leggibili tramite connessione CAN-Bus
- Tecnologia a corrente trifase esente da manutenzione
- Telaio robusto in acciaio
Equipaggiamento optional
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Gestione della flotta
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Supporto portaoggetti
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Pulsanti per operatore in accompagnamento
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Monitoraggio incidenti
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Volante regolabile
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Access control
Gestione della flotta
Con la soluzione per la gestione della flotta Linde connect: è possibile, tra l’altro, analizzare l’utilizzo dei carrelli elevatori per ottimizzare la manutenzione o lo sfruttamento della flotta.
Supporto portaoggetti
La barra si trova sull’unità di comando centrale e può essere dotata di diversi elementi, come ad esempio una leggio portadocumenti girevole.
Pulsanti per operatore in accompagnamento
Sui due lati del carrello elevatore si trovano dietro al sedile dei pulsanti di marcia lenta. Con essi l’operatore comanda il commissionatore dall’esterno, camminando contemporaneamente accanto a esso.
Monitoraggio incidenti
Sia che si tratti di errori di marcia, di pavimentazioni irregolari o di utilizzo non adeguato del carrello elevatore, attraverso un sensore il sistema di controllo del veicolo registra tutte le scosse forti. Così la gestione della flotta del Linde connect: indica la causa di danni e incidenti.
Volante regolabile
L’altezza del volante può essere adattata all’altezza e alla posizione dell’operatore, per lavorare in modo ancora più ergonomico.
Access control
Tramite l’access control, si sa sempre quali operatori possono utilizzare quali carrelli elevatori. Gli operatori devono identificarsi prima della marcia tramite PIN o transponder RFID.
